产品 概览现场巡检异常与行动班前会集成与 API安全与 IT
解决方案 工厂管理层持续改进班组长与操作员维护、质量、EHS
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面向制造业的现场管理软件

帮助您的团队守住并提升车间标准。

现场看到的问题会带到会议上。会议上的决定会一直跟进到关闭。巡检、异常和班前会集成在一个应用中,支持手机、班组大屏和电脑。

由 TEEPTRAK 团队打造:700 多家工厂已部署 可托管于欧盟、美国或中国 每个工厂一个价格,全部包含
生产10 月 13 日 周一 · 早班 · 班前会
06:31开始会议
S安全十字图 · 10 月
12S345678910111213141516171819202122232425262728293031
连续 142 天无损工事故
无事故急救处理未到
P2 号产线 OEETEEPTRAK
78%目标 75%
Q降级砂轮 · 7 天
4今天上限 2
É上一班次的异常 · 3
#132 降级砂轮待处理
#128 2 号切片机泄漏处理中
#127 4 号工位防护罩已关闭
A行动
更换密封圈 · Hugo T.已逾期
重新校准 pH 计 · Léa P.今天
Karim B. 上报了异常 #133 打开
卫生检查 4/610 月 13 日 周一 · 早班
第 4 步

2 号冷库

2 至 6 °C 之间
4.1 °C
是否
上一步下一步
真正的问题

问题在换手时丢失。行动在无人跟进时搁浅。

在大多数车间,信息要绕一圈:纸质记录、Excel、打印、张贴。每传一次,就丢一点。

录入
×2
文件
几十个
可追溯性
没有
纸质在现场记录Excel回办公室再录入打印会前打印出来张贴贴出来,然后擦掉− 重复录入− 延迟 1 天− 35 人看不清− 下一班就被擦掉
您一定熟悉的九种情形

一天中标准守住失守的三个时刻。

1

在现场

巡检与审核
审核打印检查表,手工填写,回办公室再录入。
使用 Daystream巡检在手机上完成,只录一次。
解决方案 →
点检定期点检已经三个月没人填了,却没人发现。
使用 Daystream每次完成的巡检都有日期,全班组可见。
解决方案 →
行动行动与发现的异常没有关联。
使用 Daystream一个“否”直接生成异常及其行动。
解决方案 →
2

处理异常时

问题处理
标签零散的纸质标签容易丢失,也没有照片。
使用 Daystream异常在现场记录,附带照片。
解决方案 →
优先级不知道该先处理什么。
使用 Daystream班组在会上对着同一份清单确定优先级。
解决方案 →
支持支持资源总是给了“嗓门最大的人”。
使用 Daystream资源按事实分配到需要的地方。
解决方案 →
3

在会议上

班前会与绩效
准备班组长要提前 30 分钟到岗打印材料。
使用 Daystream班组看板已经显示在屏幕上。
解决方案 →
可读性30 到 35 人的班组根本看不清这些文件。
使用 Daystream班组大屏远处也看得清,人人可见。
解决方案 →
数据同一项信息,各班组拿到的数值却不一样。
使用 Daystream指标只有一个来源,所有人看到的都一样。
解决方案 →

还有一个风险:外部审核可能因缺乏可视化管理而开出不符合项。查看管理层视角

Daystream 闭环

现场看到的问题会带到会议上。会上的决定会一直跟进到关闭。

一个闭环,而不是三个工具。现场 → 会议 → 关闭 1巡检2异常3会议4行动5验证
1 · 现场

巡检发现异常。

班组长用手机完成巡检。不合格的答案会自动变成异常,附带照片和对应行动。

  • 手机表单,只录一次
  • 数值答案直接进入指标
  • 一个“否”直接生成异常及其行动
2 · 问题

异常有负责人,有期限。

告别零散纸质标签:异常在现场记录、指派、标注期限,直到关闭前始终可见。

  • 标题、照片、位置:几秒钟搞定
  • 一个负责人,一个期限
  • 行动一直跟进到底
3 · 班组

班前会自动准备好。

指标、未关闭的异常和逾期行动都显示在班组大屏上。再也不用有人提前到岗打印材料。

  • 安全、质量、生产、人员、成本、环境,一页呈现
  • 多种数据来源,包括 TEEPTRAK
  • 全班组远处也看得清
4 · 决策

每个决定都变成一项行动。

会上决定的事项都有负责人和期限。逾期情况人人可见,无需再发邮件催办。

  • 做什么、谁来做、何时完成
  • 在班组大屏上可见
  • 跟踪的是行动,而不是人
5 · 标准

下一次巡检确认措施是否有效。

行动完成后,下一次巡检检查标准是否守住。闭环再次启动,标准不断提升。

  • 现场确认整改到位
  • 指标显示变化趋势
  • 标准随经验积累不断完善
三大模块,同等重要

一个应用,三项日常工作。

01 · 现场巡检

检查在现场完成,只录一次。

班组长在手机上按表单逐项检查。数值直接进入指标;一个“否”直接生成异常及其行动。

现在

打印、填写、重新录入、手工更新。

使用 Daystream

在现场录入一次。班组长不用离开产线。

现场巡检

卫生检查 4/610 月 13 日 周一 · 早班
第 4 步

2 号冷库

2 至 6 °C 之间
4.1 °C
是否
已创建异常 · 质量2 号冷库地面潮湿行动:清洁并擦干 · Karim B. · 10:00 前
上一步下一步
02 · 异常与行动

每个异常都有负责人和期限。

几秒钟即可上报并附照片,在会上处理,关闭前始终可见。行动有人负责,全程跟踪。

现在

零散的纸质标签,没有照片,没有优先级。

使用 Daystream

一份统一清单,当着全班组的面排定优先级。

异常与行动

Daystream
我的一天仪表板异常行动现场巡检会议
异常 #128 · 生产
2 号切片机下方漏水
处理中安全切片 · 2 号切片机截止 10 月 14 日 周二
操作员一侧约 1 m² 积水。水似乎来自供水接头。该区域已临时隔离。
照片 · 06:10照片 · 06:11
行动 · 3
关闭供水Marc D.已完成
更换接头密封圈Hugo T.处理中
检查密封性Karim B.待办
评论 · 1
Marc D. · 06:40
供水已关闭,地面已清理。切片机空转,等待更换密封圈。
详情
上报人Karim B.
负责人Hugo T.
03 · 班前会

会议自动准备好,就在班组大屏上。

来自多个数据源的安全、质量、生产、人员、成本、环境指标,未关闭的异常,逾期的行动:一页呈现,全班组都看得清。

现在

打印要 30 分钟,35 人的班组根本看不清。

使用 Daystream

屏幕已就绪。直接开会,无需准备。

班前会

生产10 月 13 日 周一 · 早班 · 班前会
06:31开始会议
S安全十字图 · 10 月
12S345678910111213141516171819202122232425262728293031
连续 142 天无损工事故
无事故急救处理未到
P2 号产线 OEETEEPTRAK
78%目标 75%
Q降级砂轮 · 7 天
4今天上限 2
É上一班次的异常 · 3
#132 降级砂轮待处理
#128 2 号切片机泄漏处理中
#127 4 号工位防护罩已关闭
A行动
更换密封圈 · Hugo T.已逾期
重新校准 pH 计 · Léa P.今天
预期收益

您的班组长可以节省的时间。

5-15min
每次巡检或审核

班组长不用离开产线。

40min
每位班组长每天

班前会更直观。

10-15min
每天用于异常处理

异常优先级排得更准。

3h
每月最多

绩效看板已自动填好。

每位管理者每天最多可节省 30 分钟至 1 小时。用您的数据算一算

以上为预期量级,并非保证。实际效果取决于各工厂的组织方式。

为什么选择 Daystream

我们的不同之处。

Daystream 上线快、用得久的原因。

每个工厂一个价格,全部包含

不按用户收费,也不按功能收费。新功能均包含在内。

按工厂按用户按模块

自行配置

巡检、指标、会议:工厂制定统一标准,各班组补充自己的特定内容。无需开发,无额外费用。

开放 API

保留您现有的工具。Daystream 把它们的数据显示在做决策的地方。

TEEPTRAK,无需项目

在已部署 TEEPTRAK 的工厂,OEE 和损失数据无需集成项目即可进入 Daystream。

唯一对接人

专属 CSM 负责部署并响应您的需求。产品根据您的反馈持续演进。

启动

无需立项做 IT 项目。

大家最担心的是“又一个工具,三个月后没人用”。我们也担心这一点。所以我们从小处着手,衡量效果,再一起决定。

启动流程详解

启动前账号与资料

您的账号、培训资料和设备清单。

第 1 天在线培训

管理员和首批班组长上手使用。

第 3 天左右现场支持

在您的产线上,与您的班组一起,基于您真实的标准。

6 周密切陪跑

专属 CSM 跟踪使用情况,及时排除障碍。

总结六周复盘

依据双方共同确定的两到三项成功标准。

下一步

看看 Daystream 的实际效果。

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